Skip to main content

Лінія охолодження моцарели серія LR

Продуктивність:
до 200 кг/годину
від 200 кг до 500 кг/годину
від 500 кг до 1000 кг/годину
від 1000 кг до 1500 кг/годину
від 1500 кг до 2500 кг/годину
від 2500 кг до 5000 кг/годину

Автоматична лінія Dima, охолодження та загартування моцарели, піци-сиру та інших сирів групи паста філата.

Сучасні виробничі рішення для надійного та ефективного виконання вимог як малих, середніх, так і великих виробничих потужностей.

Конструкція та виконання ліній охолодження та гарту DIMA забезпечують високу гігієну, ретельне миття та делікатне поводження з продуктом.

Розміри та властивості.

Індивідуальні рішення для охолодження та загартування сиру моцарели будь-яких розмірів і форм для будь-якої необхідної виробничої потужності.

Розміри (довжина та ширина) басейнів охолодження проектується під розміри та форми продукту, і відповідно до бажаної продуктивності.

Залежно від вимог замовника, можливими обмеженнями за площею та з урахуванням необхідної виробничої потужності лінія може бути наступних типів:

  • Лінійна пряма форма.
  • Г-подібна форма.
  • U-подібна форма.
  • Форма «змійки».
  • Декілька рівнів, розташованих один над одним.
Запросити інформацію
Приклад: +380671234567
Політика конфіденційності
Я згоден (згодна) з умовами обробки персональних даних
    Особливості
    • Ідеальне рішення для промислових виробництв.
    • Універсальність виробництва та зразкові робочі параметри.
    • Цілісна конструкція ванни (без фланцевих з'єднань).
    • Повністю автоматизована система без необхідності ручних маніпуляцій продукту.
    • Нижня частина ванни охолодження з нахилом до випускного отвору, для забезпечення повного вивантаження та більш ефективного миття.
    • Осередки для переміщення продукту здійснюють серії горизонтальних і вертикальних рухів.
    • Сам рух осередків для переміщення продукту вивчено для покращення та оптимізації ефективності теплообміну між охолодною водою та сиром.
    • Швидкість просування продукту по лінії охолодження і, отже, час утримання моцарели в басейні регулюється відповідно до вимог виробництва.
    • Можливість зупинити рух осередків запобігаючи накопиченню продукту або пошкодженню його форми (здавлювання).
    • Циркуляція води у ванні спеціально вивчена для виключення температурного шоку, який може спричинити відшаровування та пошкодження структури моцарели.
    • Рециркуляція охолоджувальної води для ефективного охолодження продукту з кожним теплоносієм, та енергозбереження.
    • Автоматичний контроль та регуляція температури води для охолодження.
    • Конвеєр для вилучення продукту, затверджений та сертифікований USDА, для використання у харчовій промисловості.
    • Можливість включити до тієї ж лінії додатковий басейн попереднього охолодження / попереднього загартування, для підвищення ефективності та якості охолодження.
    • Автоматична контрольна панель з ПЛК та сенсорним екраном HMI для керування стадіями роботи та миття.
    • Автоматична СІП-мийка.
    • Додатковий басейн попереднього охолодження/попереднього загартування.
    • Пластинчастий теплообмінник з однією або двома секціями для охолодження води у ванні.

    Чому обладнання Dima

    Розуміючи важливість постійних інновацій, компанія DIMA виросла завдяки людським та професійним якостям своїх співробітників, а також завдяки завданням та викликам, які поставили клієнти перед нею. DIMA досягла сьогодні високих рівнів надійності та компетентності, які дозволили їй завоювати повагу та довіру всіх клієнтів з будь-якої частини світу.

    • icon
    • Гнучкість та точність
    • icon
    • Постійні інновації
    • icon
    • Якість матеріалів
    • icon
    • Клієнтська підтримка

    Потрібна допомога?

    Зв'яжіться з нами

    Україна, м. Київ, вул. Туполєва, 8 офіс 12