Министерство окружающей среды, пищевых продуктов и сельского хозяйства Великобритании уже в 2006 году определило необходимость уменьшения отходов пищи, опубликовав стратегию устойчивого развития пищевой промышленности, которая предусматривала меры по уменьшению чрезмерных отходов продуктов питания.
Хотя эта стратегия стала хорошим началом для уменьшения отходов пищи, общий объем отходов до сих пор составляет около 19 млрд фунтов в год. По данным программы некоммерческой организации Waste and Resources Action, в 2018 году производители пищевых продуктов в Великобритании израсходовали около 1,5 миллиона тонн пищи.
Как именно автоматизация в пищевой промышленности может снизить пищевые отходы? Автоматизация может помочь увеличить прозрачность, эффективность и контроль качества в пищевой промышленности. Все эти преимущества помогают компаниям снизить отходы пищи и поврежденные продукты.
Согласно расчетам ООН по вопросам питания и сельского хозяйства (FAO), 14% мировой производимой пищи теряется при транспортировке к розничным продавцам. Автоматизация может помочь уменьшить потери продуктов во время транспортировки с помощью современных систем отслеживания. Используя такие системы, бизнесы могут отслеживать перемещение продуктов, что позволяет контролировать их от поставок в доставку.
Данные, полученные из этих систем отслеживания, также позволяют производителям пищевых продуктов усовершенствовать управление цепью снабжения, выявляя неэффективности и лишние затраты. Кроме того, системы отслеживания смогут уведомлять менеджеров цепи поставок о любых проблемах при транспортировке или производстве, помогая бизнесам быстро реагировать перед тем, как продукты будут потеряны или повреждены.
Подтверждением этого является исследование, опубликованное в журнале "Waste Management" в 2019 году. Установка системы мониторинга пищи на основе Интернета вещей (IoT) на фабрике готовых блюд снизила отходы пищи почти на 60,7%.
Стандартизація контролю якості
Одним из важнейших этапов обработки пищевых продуктов является контроль качества и соответствие требованиям здоровья и безопасности. Ошибки при производстве приводят к нежелательным последствиям, в частности, распространению загрязненной пищи среди потребителей, что чревато финансовыми затратами, чрезмерными потерями продукта и ухудшением репутации компании. Использование автоматизированных технологий, например датчиков, способствует обеспечению более эффективного и стандартизированного процесса контроля качества, что гарантирует одинаковый уровень проверки и контроля качества для каждого изделия.
Подобно автоматизированным системам отслеживания, автоматизация контроля качества позволяет бизнесам получать уведомления о проблемах в процессе производства на ранних этапах. Это позволяет избежать серьезных проблем на финальных этапах производства. Однако наибольшая польза заключается в точности, которую машины придают по сравнению с рабочими. Люди могут утомляться, ошибаться и более склонны к непоследовательности или погрешностям во время контроля качества по сравнению с машинами. Поэтому автоматизация может гарантировать стабильное и эффективное исполнение требований контроля качества компаний.
С учетом того, что потери пищи является столь важной проблемой, автоматизация может предоставить пищевой промышленности инструменты для уменьшения потерь продуктов и оптимизации операций. Производители пищевых продуктов, еще не автоматизировавшие свой процесс, должны рассмотреть эту возможность для снижения расходов компании и уменьшения количества отходов пищи на свалках.
GVP Equipment Solutions – ведущий поставщик систем автоматизации молочного направления. Если вы стремитесь добиться высочайшего качества и эффективности в своем производстве, то мы ваш надежный партнер.
Наша компания предлагает передовые технологии и автоматизированное оборудование, обеспечивающее оптимальные условия для производства вкусной и качественной молочной продукции. Мы понимаем, как важно сохранять подлинный вкус и качество продукции, поэтому наше оборудование разработано с максимальным вниманием к деталям.
Наши системы автоматизации позволяют обеспечить стабильный контроль над процессом производства, минимизировать потери и обеспечить наивысшее качество продукта. Мы гарантируем вам увеличение производительности и снижение издержек.
Оборудование для производства моцареллы содержит современные системы растяжения сыра, контроль температуры и продолжительности процесса, автоматические системы придания формы сыра и многое другое. Присоединяйтесь к семье довольных клиентов GVP Equipment Solutions и откройте преимущества автоматизации в производстве сыра.
Чтобы узнать больше о технологиях автоматизации пищевой промышленности, заполните форму обратной связи у нас на сайте mozarella.com.ua или свяжитесь с нами по номеру +380 63 642 1026
Не упускайте возможности улучшить свое производство с GVP Equipment Solutions – вашим надежным партнером в мире молочного производства!
