Міністерство довкілля, харчових продуктів та сільського господарства Великобританії вже у 2006 році визначило необхідність зменшення відходів їжі, опублікувавши стратегію сталого розвитку харчової промисловості, яка передбачала заходи, щодо зменшення надмірних відходів продуктів харчування.
Хоча ця стратегія стала хорошим початком для зменшення відходів їжі, загальний обсяг відходів досі становить близько 19 мільярдів фунтів на рік. За даними програми некомерційної організації Waste and Resources Action, у 2018 році виробники харчових продуктів у Великобританії витратили близько 1,5 мільйона тонн їжі.
Як саме автоматизація в харчовій промисловості може зменшити харчові відходи? Автоматизація може допомогти підвищити прозорість, ефективність та контроль якості в харчовій промисловості. Усі ці переваги допомагають компаніям зменшити відходи їжі та пошкоджені продукти.
Згідно з розрахунками ООН з питань харчування та сільського господарства (FAO), 14% світової виробленої їжі губиться під час транспортування до роздрібних продавців. Автоматизація може допомогти зменшити втрати продуктів під час транспортування за допомогою сучасник систем відстеження. Використовуючи такі системи, бізнеси можуть відстежувати переміщення продуктів, що дозволяє контролювати їх від постачання до доставлення.
Дані, отримані з цих систем відстеження, також дозволяють виробникам харчових продуктів удосконалювати управління ланцюгом постачання, виявляючи неефективності та зайві витрати. Крім того, системи відстеження зможуть сповіщати менеджерів ланцюга постачання про будь-які проблеми під час транспортування або виробництва, допомагаючи бізнесам швидко реагувати перед тим, як продукти будуть загублені чи пошкоджені.
Підтвердженням цього є дослідження, що було опубліковано в журналі "Waste Management" у 2019 році. Встановлення системи моніторингу їжі на основі Інтернету речей (IoT) на фабриці готових страв знизило відходи їжі майже на 60,7%.
Стандартизація контролю якості
Одним з найважливіших етапів обробки харчових продуктів є контроль якості та відповідность вимогам здоров'я та безпеки. Помилки під час виробництва спричиняють небажані наслідки, зокрема, поширення забрудненої їжі серед споживачів, що загрожує фінансовими витратами, надмірними втратами продукту та погіршенням репутації компанії. Використання автоматизованих технологій, наприклад, датчиків, сприяє забезпеченню більш ефективного та стандартизованого процесу контролю якості, що гарантує однаковий рівень перевірки та контролю якості для кожного виробу.
Подібно до автоматизованих систем відстеження, автоматизація контролю якості дозволяє бізнесам отримувати сповіщення про проблеми в процесі виробництва на ранніх етапах. Це дозволяє уникнути серйозних проблем на фінальних етапах виробництва. Однак найбільша користь полягає в точності, яку машини надають порівняно з робітниками. Люди можуть втомлюватись, помилятись та більш схильні до непослідовності або похибок під час контролю якості, порівняно з машинами. Тому автоматизація може гарантувати стабільне та ефективне виконання вимог контролю якості компаній.
З урахуванням того, що втрати їжі є настільки важливою проблемою, автоматизація може надати харчовій промисловості інструменти для зменшення втрат продуктів та оптимізації операцій. Виробники харчових продуктів, які ще не автоматизували свій процес, повинні розглянути цю можливість для зниження витрат компанії та зменшення кількості відходів їжі на смітниках.
GVP Equipment Solutions – провідний постачальник систем автоматизації молочного напрямку. Якщо ви прагнете досягти найвищої якості та ефективності у своєму виробництві, то ми ваш надійний партнер.
Наша компанія пропонує передові технології та автоматизоване обладнання, які забезпечують оптимальні умови для виробництва смачної та якісної молочної продукції. Ми розуміємо, наскільки важливо зберігати справжній смак і якість продукції, тому наше обладнання розроблене з максимальною увагою до деталей.
Наші системи автоматизації дозволяють вам забезпечити стабільний контроль над процесом виробництва, мінімізувати втрати та забезпечити найвищу якість продукту. Ми гарнатуємо вам збільшення продуктивності та зниження витрат.
Обладнання для виробництва моцарели містить сучасні системи розтягування сиру, контролю температури та тривалості процесу, автоматичні системи надання форми сиру та багато іншого. Приєднуйтесь до сім'ї задоволених клієнтів GVP Equipment Solutions і відкрийте для себе переваги автоматизації у виробництві сиру.
Щоб дізнатись більше про технології автоматизації для харчової промисловості, заповніть форму зворотнього зв’язку у нас на сайті mozarella.com.ua або зв'яжіться з нами за номером +380 63 642 1026
Не втрачайте можливості покращити своє виробництво з GVP Equipment Solutions – вашим надійним партнером у світі молочного виробництва!
