Під час промислового виробництва сирів Pasta Filata важливо отримувати не лише потрібну форму продукту, а й стабільну вагу, однакову геометрію та повторюваний результат протягом усієї зміни.
Для цих завдань DIMA пропонує карусельні формувальні машини, які використовуються у виробництві pizza cheese, сулугуні, проволоне, кашкавалу та інших сирів групи Pasta Filata.
Особливість цієї категорії обладнання полягає у безперервному формуванні сирної маси в заданий формат. У лінійці DIMA представлені дві основні серії — SP21 та DM61. На перший погляд вони виконують схожі функції, проте відрізняються організацією наступного етапу після формування. Саме ця різниця багато в чому визначає вибір машини для конкретного виробництва.
Як відбувається карусельне формування
Підготовлена сирна маса надходить до формувальної частини машини, де за допомогою шнеків рівномірно подається у формувальні елементи.
У процесі роботи обладнання забезпечує:
- формування продукту заданої геометрії;
- порціонування відповідно до необхідної ваги;
- рівномірне заповнення формувальних елементів;
- безперервну роботу при промислових обсягах виробництва;
- можливість адаптації під різні формати продукту.
Залежно від комплектації використовуються різні формувальні труби, головки або чашки. Це дозволяє виробляти циліндричні та прямокутні блоки, а в окремих виконаннях — сири кулястої або грушоподібної форми.
Саме можливість поєднати стабільність ваги, форми та продуктивності робить карусельні машини цікавими для промислових сироробних підприємств.
Серія SP21 — формування з подальшим використанням зовнішніх форм
Машини серії SP21 виконують основні операції формування та порціонування сирної маси.
Після виходу з машини сформований продукт переміщується у зовнішні форми, де проходить подальшу стабілізацію та попереднє охолодження.
Така технологічна схема дозволяє гнучко організувати виробничий процес і працювати з різними форматами продукції. Залежно від моделі та встановленого формувального оснащення серія SP21 може використовуватися як для стандартних блоків, так і для великих форматів.
Окреме місце в серії займає виконання SP21/CC, розроблене для формування качокавалло та інших сирів характерної кулястої або грушоподібної форми.
Таким чином, SP21 можна розглядати як рішення для підприємств, де формування та наступний етап охолодження технологічно розділені, а використання зовнішніх форм є частиною існуючої виробничої схеми.
Серія DM61 — формування з інтегрованим попереднім охолодженням
У машинах серії DM61 процес організований інакше.
Тут попереднє охолодження відбувається безпосередньо під час проходження продукту через формувальну карусель. Навколо формувальних елементів циркулює холодна вода, завдяки чому сир поступово стабілізує форму ще всередині машини.
На виході сформований блок уже достатньо стабільний для передачі на наступні технологічні етапи — подальше охолодження, посол або інші операції, передбачені конкретною виробничою лінією.
Ця схема дозволяє скоротити кількість ручних операцій та відмовитися від використання зовнішніх форм на етапі попереднього охолодження.
Для промислового підприємства це дає кілька важливих переваг:
- вищий рівень автоматизації;
- менше ручного переміщення продукту;
- можливість інтегрувати формування в безперервну виробничу лінію;
- стабільність форми при великих обсягах виробництва;
- зменшення кількості контактів продукту з оператором.
Саме тому серія DM61 особливо цікава для підприємств, які орієнтуються на автоматизацію та великі промислові обсяги.
SP21 і DM61: у чому принципова різниця
Якщо пояснити максимально просто:
SP21 виконує формування та порціонування, після чого продукт переноситься у зовнішні форми для стабілізації та охолодження.
DM61 поєднує формування, порціонування та попереднє охолодження безпосередньо у карусельній машині.
Тому вибір між двома серіями залежить не лише від необхідної продуктивності. Важливо враховувати всю технологічну схему підприємства: який продукт виробляється, яка потрібна форма і вага, як організоване охолодження та наскільки автоматизованою повинна бути лінія.
Модельний ряд карусельних машин DIMA
|
Серія |
Модель |
Продуктивність |
Основна особливість |
|
SP21 |
SP21 |
200–1500 кг/год |
універсальне рішення |
|
SP21 |
SP21-P |
200–1500 кг/год |
формування великих блоків |
|
SP21 |
SP21/P/8 |
200–2500 кг/год |
великі формати та підвищена продуктивність |
|
SP21 |
SP21/CC |
до 500 кг/год |
кулясті та грушоподібні сири |
|
DM61 |
DM61-1000 |
до 500 кг/год |
компактне рішення з попереднім охолодженням |
|
DM61 |
DM61-1200 |
500–1500 кг/год |
середні промислові обсяги |
|
DM61 |
DM61-1600 |
1000–2500 кг/год |
високопродуктивне виробництво |
|
DM61 |
DM61-2000 |
1000–5000 кг/год |
великі промислові обсяги |
|
DM61 |
DM61-3400 |
1500–5000 кг/год |
найбільша карусель серії |
Фактична продуктивність та конфігурація обладнання залежать від характеристик продукту, його ваги, геометрії та технологічного процесу.
Як підібрати карусельну формувальну машину
Однакова заявлена продуктивність ще не означає, що двом підприємствам підійде одна й та сама машина.
Перед вибором необхідно врахувати:
- вид сиру;
- необхідну вагу готового продукту;
- його форму та розміри;
- планову продуктивність;
- кількість форматів у асортименті;
- спосіб подальшого охолодження;
- необхідний рівень автоматизації;
- інтеграцію формувальної машини з іншими етапами виробництва.
Тому підбір карусельної машини DIMA доцільно починати не з номера моделі, а з параметрів продукту та технології конкретного підприємства.
Спеціалісти GVP допоможуть визначити, яка серія — SP21 або DM61 — краще відповідає вашим виробничим завданням, а також підібрати необхідну модель і конфігурацію обладнання.
Консультація спеціаліста: 0 800 200 448


